El azufre líquido va al quemador de azufre mediante una medición precisa y se quema completamente con aire seco para generar SO2; después del enfriamiento, el gas SO2 va al convertidor y se convierte en SO3 mediante un catalizador de vanadio. Después del enfriamiento, el gas SO3 pasa a la unidad de sulfonación/sulfatación; Los gases SO2 y SO3 se enfrían con aire de refrigeración a través de un intercambiador de calor tipo tubo; después del intercambio de calor, el aire caliente generado en este proceso se recoge y va a la unidad de recuperación de calor residual para producir vapor y agua caliente; el aire caliente secundario se utilizará para la regeneración de gel de sílice y la evaporación y cristalización de aguas residuales del depurador en la Unidad 38.   Características: el enfriador de SO2 adopta una protección de aislamiento del extremo de entrada y un diseño de tipo flotante, lo que evita la corrosión intergranular del acero inoxidable por encima de 600 ℃, por lo que la vida útil se puede extender el doble que antes; Al combinar el precalentador de arranque y la unidad de recuperación de calor residual, al precalentar el convertidor, el vapor producido también se puede usar para derretir azufre y generar agua caliente, de modo que las plantas WEIXIAN no requieran vapor externo.

La torre de conversión adopta una estructura empaquetada vertical de acero inoxidable SS304 con una resistencia a la temperatura de 700°C.Se presenta en tasa de conversión estable, operación flexible y control de temperatura, y libre de mantenimiento. Torre empacada de cuatro capas, cada capa está llena de catalizador V₂O₅, que es una combinación de catalizadores de baja y media temperatura, que no solo puede mantener la ventaja de una baja temperatura de encendido, sino que también garantiza una tasa de conversión superior a 98 % Esta característica mejora en gran medida la eficiencia del precalentamiento de arranque y acorta el tiempo de precalentamiento. Hay interfaces de termómetro correspondientes en la parte superior e inferior de cada cama para controlar con precisión la temperatura y garantizar la eficiencia de conversión. Cada lecho tiene una boca de acceso para la carga del catalizador en el sitio.